在工作現(xiàn)場測定潤滑脂的特性參數(shù)(如水分，機械雜質和灰分等)很困難，電泳涂漆生產線設備如果條件允許，盡量要求商家提供潤滑脂的氧化安定性，膠體安定性，極壓抗磨性數(shù)值，一般的產品樣本是不提供這些數(shù)值的。
    　(1)氧化安定性。潤滑脂中的稠化劑和基礎油在長期高溫的情況下很容易被氧化，而生成腐蝕性的產物或膠質。所以在選擇高溫潤滑脂時。一定要了解其氧化安定性。
    　(2)膠體安定性(即分油量)。目前，國內外的油品試驗室已經通過長時間的分油試驗和潤滑脂壽命試驗，電泳涂裝設備證明了潤滑脂在從運轉開始到壽命終止的期間內，其基礎油含量是逐漸減少的。但是，分出的基礎油并非用于軸承潤滑，在軸承運轉中，有部分基礎油流出軸承外部，也有些基礎油因摩擦部位生熱而揮發(fā)掉，還有些基礎油因軸承的旋轉而霧化、散發(fā)于大氣中。盡管如此，分出的基礎油肯定是起到了潤滑作用，因此在使用中必須控制基礎油的分油量。熱風機分油量過大，基礎油過早枯竭，造成潤滑脂壽命縮短；分油量過小。摩擦部位得不到足夠的油，也會縮短軸承的壽命。
    　(3)極壓抗磨性。一般說來，在基礎油中添加稠化劑后，潤滑脂的抗極壓性能就比基礎油強了。評價潤滑脂的極壓特性可以參考兩個數(shù)值；四球機測定的油膜強度值和使用梯母肯試驗機測定油膜破裂負荷。
   　 (4)潤滑成本計算 潤滑成本=單次潤滑劑的費用/潤滑周期。在計算潤滑成本時，不能只看采購潤滑劑的費用，前處理生產線還要關注潤滑劑的質量，使用周期及潤滑效果，綜合考慮潤滑成本。

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